Ti extruder la gen avantaj ki genyen nan pwodiksyon segondè, kalite siperyè, gwo vitès ak koupl segondè. Li se sitou itilize pou extrusion, granulasyon ak woule nan materyèl bwa-plastik, plastifikasyon inifòm ak operasyon ki estab. Anba a, ann gade espesifikasyon opere kòrèk pou yon ti extruder twin-vis.
1. Prechofaj ak chofaj: switch pouvwa prensipal la ak chak seksyon switch elektrik aparèy chofaj la fèmen, ak paramèt yo mete pou chak zòn chofaj (apeprè 120 degre) dapre pwosesis la, epi monte tanperati a kòmanse.
2. Apre tanperati a chofaj nan chak seksyon rive nan valè a mete, kontinye kenbe tanperati a pou 30 ~ 45 minit. (Paske pwosesis la nan transfere tanperati a soti nan silenn lan nan vis la mande pou yon tan long, li nesesè plis teste chak seksyon nan enstriman an kontwòl tanperati ak presizyon nan travay la valv solenoid.
3. Deplase kouple elastik la ak plak men an pou detèmine nòmal la. Yo ta dwe tcheke manch metal ki konekte nan mandrin jimo-vis ak bwat transmisyon an pou wè si li te glise nan direksyon bwat la. Si li glise twòp, li gen anpil chans pou domaje fen meshing nan rasin mandrin nan anba kondisyon koupl segondè, jeneralman pou kèk manifaktirè domestik jimo-vis. Li se pare yo kòmanse motè prensipal la, fèmen switch pouvwa a, switch pouvwa oksilyè ak bouton kòmanse, mete vitès motè prensipal la, epi piti piti ogmante vitès vis prensipal la. Vitès la san fè anyen konsa pa pi wo pase 40r / min, ak tan an se mwens pase de minit.
4. Si pa gen okenn anòmal nan idling nan ti extruder twin-vis la, peze bouton an kòmanse nan feeder a ajiste anviwònman an vitès manje yo kòmanse manje nan vitès ki pi ba posib. Apre materyèl la egzeyate nan tèt sibstiti a, vitès la vis manje ak vitès vis prensipal la ap ogmante tou dousman, se konsa ke feeder a ak vitès motè prensipal la matche. Lè ajisteman an fèt, endikasyon aktyèl lame a byen kontwole nenpòt ki lè, pou aktyèl lame a pa depase aktyèl aktyèl la, epi inite a tou note. Si gen nenpòt anòmal nan operasyon, sispann li nan tan.
5. Yo nan lòd pou fè pou evite segondè-chea melanje ak surchof nan materyèl, chak seksyon nan silenn lan ekipe ak yon sistèm refwadisman sikilasyon dlo mou. Pandan faz demaraj la, sistèm refwadisman an pa bezwen louvri. Apre operasyon an, obsève ogmantasyon tanperati chak seksyon nan mainframe a epi detèmine itilizasyon sistèm refwadisman an jan sa apwopriye.
